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全自動(dòng)軸承試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)指軸承僅在載荷作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壽命試驗(yàn)的設(shè)備,通常也稱(chēng)作軸承常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)。軸承的疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果可揭示出軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝、材質(zhì)以及潤(rùn)滑等質(zhì)量水平,是綜合評(píng)價(jià)軸承產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)。自動(dòng)測(cè)控、高測(cè)試精度是新型常規(guī)壽命試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)。
全自動(dòng)軸承試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)該系列實(shí)驗(yàn)機(jī)均采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,是目前國(guó)內(nèi)檢測(cè)軸承zui的一種儀器,可根據(jù)軸承的實(shí)際工作壯態(tài),預(yù)設(shè)載荷、轉(zhuǎn)速和時(shí)間等參數(shù),對(duì)軸承溫度和振動(dòng)、主電機(jī)電流自動(dòng)監(jiān)控,試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤(pán)、打印記錄,當(dāng)被試軸承失效或機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),自動(dòng)報(bào)警停機(jī),并打印出停機(jī)原因,實(shí)現(xiàn)智能化管理。
1、載荷:精度±0.5%(新型步進(jìn)加載裝置閉環(huán)調(diào)節(jié)控制)。
試驗(yàn)機(jī)類(lèi)型 | 軸向載荷 (zui大) | 徑向載荷 (zui大) | 控制方向 | 測(cè)量方式 | 數(shù)據(jù)記錄方式 |
小型 | 7.5KN | 15KN | 計(jì)算機(jī)自動(dòng) | 輪輻傳感器自動(dòng)測(cè)量 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
中型 | 20KN | 42KN | 計(jì)算機(jī)自動(dòng) | 輪輻傳感器自動(dòng)測(cè)量 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
大型 | 90KN | 120KN | 計(jì)算機(jī)自動(dòng) | 輪輻傳感器自動(dòng)測(cè)量 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
試驗(yàn)機(jī)類(lèi)型 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 調(diào)速方式 | 測(cè)量方式 | 記錄方式 |
小型 | 3200-1600 | 變頻 | 編碼器 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
中型 | 1000-5000 | 變頻 | 編碼器 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
大型 | 650-2500 | 變頻 | 編碼器 | 自動(dòng)記錄儲(chǔ)存 |
全自動(dòng)軸承試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)
等參數(shù)超限報(bào)警停機(jī);可以自動(dòng)儲(chǔ)存、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),調(diào)閱試驗(yàn)記錄。
6、設(shè)備的顯示、操作界面可以顯示在控制室的計(jì)算機(jī)上;當(dāng)需要在現(xiàn)場(chǎng)操作調(diào)試或手動(dòng)試驗(yàn)時(shí),可以用開(kāi)環(huán)手動(dòng)控制。
1.根據(jù)儀器現(xiàn)狀及用戶人性操作要求,為了便于使用、管理。
2.閉環(huán)加載、私服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、自動(dòng)采集控制溫度、閉環(huán)震動(dòng)數(shù)據(jù)采集處理、.獨(dú)立潤(rùn)滑、閉環(huán)自動(dòng)控制系統(tǒng)
2.1加載:加載分軸向加載和徑向加載。
加載方式:步進(jìn)油缸加載裝置;該裝置具有輕便易攜、智能調(diào)節(jié)、精確穩(wěn)定、自動(dòng)保壓、節(jié)能環(huán)保、無(wú)噪音、控制精度高、力值穩(wěn)定等特點(diǎn);可以自動(dòng)控制壓力。
2.2驅(qū)動(dòng)電機(jī):三相異步電機(jī)配變頻器或伺服電機(jī)配伺服驅(qū)動(dòng)器,變頻器或驅(qū)動(dòng)器的控制通過(guò)電氣線路連接PLC下位機(jī),用PLC控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停和變頻調(diào)速;
2.3溫度:用溫度傳感器(Pt100),PLC采集信號(hào)并計(jì)算溫度值,可設(shè)置溫度超限報(bào)警,自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.4振動(dòng):用加速度傳感器測(cè)量軸承振動(dòng),PLC采集信號(hào)并采集振動(dòng)值,可設(shè)置振動(dòng)超限報(bào)警。(低配無(wú)此項(xiàng))
2.5潤(rùn)滑:獨(dú)立油泵強(qiáng)迫油潤(rùn)滑,將潤(rùn)滑的油泵電機(jī)通過(guò)電氣線路連接PLC,用PLC自動(dòng)控制潤(rùn)滑的時(shí)間啟動(dòng)停止;流量大小依然是手動(dòng)閥門(mén)控制,潤(rùn)滑油箱配置液壓繼電器,當(dāng)油箱有的液位超底線時(shí),可以報(bào)警停機(jī),保護(hù)潤(rùn)滑油泵。
2.6計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)有硬件(下位機(jī))和控制軟件組成,硬件包括:工控機(jī)(下位機(jī))、、USB通訊端口、筆記本電腦、顯示器等;
手動(dòng)運(yùn)行:界面顯示:日期、電機(jī)轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、1-4號(hào)溫度、振動(dòng)、電機(jī)電流、潤(rùn)滑、軸向快速加載、軸向慢速加載、徑向快速加載、鏡像慢速加載、限位開(kāi)關(guān)指示等項(xiàng)目。社用于調(diào)試設(shè)備、單項(xiàng)試驗(yàn)等,根據(jù)各種需要組合調(diào)配使用。
參數(shù)設(shè)置:界面顯示:日期、驗(yàn)證編號(hào)、軸承型號(hào)、實(shí)驗(yàn)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、試驗(yàn)步數(shù)、試驗(yàn)步時(shí)間、存盤(pán)時(shí)間、預(yù)潤(rùn)滑時(shí)間、采樣時(shí)間等項(xiàng)目。點(diǎn)擊項(xiàng)目圖標(biāo)可以對(duì)該項(xiàng)目值進(jìn)設(shè)定,
設(shè)定值即自動(dòng)運(yùn)行中的試驗(yàn)參數(shù)數(shù)值。其中“采樣時(shí)間”是對(duì)計(jì)算機(jī)該設(shè)備數(shù)據(jù)采樣的間隔時(shí)間,單位“秒
?。
報(bào)警設(shè)置:可分別對(duì)電機(jī)電流、軸向載荷、徑向載荷、振動(dòng)、1-4
號(hào)溫度等項(xiàng)目進(jìn)行極限報(bào)警值的設(shè)定,試驗(yàn)中其中任意一項(xiàng)參數(shù)超出該項(xiàng)的報(bào)警設(shè)定值時(shí),設(shè)備將報(bào)警停機(jī)。
傳感器設(shè)置:該項(xiàng)是對(duì)軸向壓力傳感器、徑向壓力傳感器、振動(dòng)傳感器、1-4號(hào)溫度傳感器、變頻器等傳感器校對(duì)參數(shù)的設(shè)置,如傳感器與實(shí)際不符需要校準(zhǔn)時(shí)微調(diào)此參數(shù);但是一般情況慎動(dòng)。
記錄查詢(xún):該項(xiàng)可以查詢(xún)?cè)囼?yàn)參數(shù)記錄、設(shè)定記錄間隔時(shí)間;記錄中顯示自動(dòng)試驗(yàn)時(shí)的所有參數(shù)數(shù)值,并根據(jù)記錄時(shí)間表格式顯示。
返回:點(diǎn)擊返回可以進(jìn)入到“初始界面。