高強螺栓楔負(fù)載試驗機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1    GB/T2611-2007《試驗機 通用技術(shù)要求》
2    GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
3    GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
     高強螺栓楔負(fù)載試驗機分類描述：
1、主    機：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機工作采用加厚鋼板制作，保證了主機的高剛度。交流控制電機、減速機、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；
   主機表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計壽命時間長，主機具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?br />2、夾   具：
2.1采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，嚴(yán)格按照：毛坯預(yù)處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產(chǎn)，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足12.9級高強螺栓的拉扭要求；
2.2提供后續(xù)工裝的設(shè)計支持；
3、驅(qū)動系統(tǒng)：采用交流控制電機和交流控制驅(qū)動器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，控制精確高，使用壽命長。
4、傳動系統(tǒng)：
4.1采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
4.2中國臺灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
4.3導(dǎo)軌的防塵和自潤滑系統(tǒng)更加合理；
     ENUO-TEST控制系統(tǒng)：
1、測量顯示系統(tǒng)：該系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)，高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測螺栓的軸向力，角度傳感器檢測螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動計算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。
2、控制單元：控制系統(tǒng)是的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合的ARM技術(shù)，在測扭矩、測扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
3、微機系統(tǒng)：采用微機完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；
4、配有試驗機軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種材料試驗的各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。
5、詳細(xì)功能：
1）自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
3）試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。
4）顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
5）結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6）曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用； 
7）結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8）批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
9）試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打印；
10）過載保護：具有過載保護功能：超zui大負(fù)荷3-10％時自動停機，有效防止過載對操作者和傳感器的傷害；